早上 9:00，面板上工作台
九块屏，同批次、同型号。它们并不一样。两块偏暖约 200K，一块暗 4%。这些都不是缺陷，是正常的制造离散，也正是校色要消除的东西。
9:20，预热
所有屏先跑 30 分钟全白画面，之后才开始测。LED 背光和液晶面板都会随温度变色。冷机测完就校，得到的是"头一小时对、之后不对"的墙。
9:50，测量
色度计每块屏取九个点，整面墙 81 个读数，记录白点、亮度和伽马。目标值不是最亮那块屏，而是略低于平均值的一个公共目标——这样每块屏都能靠降输出达到，而不是把某一块逼到极限。
10:40，校正
每块屏写入一张查找表调整 RGB 增益。因为校正只降不升，整面墙最后落在最暗那块屏的亮度上。离散 6% 就损失 6% 亮度。这就是取舍：均匀度要拿一点光去换。
11:30，没人会跳过的检查
整墙依次显示全白、20% 灰、色彩渐变、一张真实照片。三个人在四米外看。如果有人在五秒内能指出哪块不一样，流程退回上一步。
随屏交付的东西
每块屏一份校色报告：校正前后的实测值、目标白点、日期。要这份文件。拿不出来的供应商就是没做，销售资料怎么写都没用。
为什么它比面板等级更重要
同样用 B 规库存做的两面墙，一面校过一面没校，观感天差地别。校色救不了坏点，但能让混批看起来像配对的一套。这是整个项目里最便宜的质量升级。